小型電動折彎機

電動驅(qū)動，精準(zhǔn)高效作業(yè)

小型電動折彎機

工作原理

• 動力輸出：電機作為的動力源，通電后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動。電機通常具有高扭矩和合適的轉(zhuǎn)速特性，能夠提供足夠的動力來驅(qū)動折彎過程。一些采用直流電機，具有較好的調(diào)速性能；另一些則采用交流電機，配合變頻器實現(xiàn)調(diào)速控制。

• 傳動轉(zhuǎn)換：傳動系統(tǒng)將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為滑塊的直線運動。常見的傳動方式有滾珠絲杠傳動和齒輪齒條傳動。滾珠絲杠傳動具有高精度、高效率的特點，能夠?qū)㈦姍C的旋轉(zhuǎn)精確地轉(zhuǎn)化為滑塊的上下直線運動，保證折彎的精度。齒輪齒條傳動則具有較大的承載能力和較高的傳動效率，適用于需要較大折彎力的場合。

• 精確控制：控制系統(tǒng)是的 “大腦"，它負(fù)責(zé)接收操作人員輸入的參數(shù)，如折彎角度、折彎長度等，并根據(jù)這些參數(shù)控制電機的運轉(zhuǎn)和滑塊的運動?？刂葡到y(tǒng)通常采用數(shù)控技術(shù)，通過編程實現(xiàn)對折彎過程的精確控制。一些還配備了傳感器，用于實時監(jiān)測滑塊的位置和壓力，以便進(jìn)行閉環(huán)控制，進(jìn)一步提高折彎精度。

• 模具成型：當(dāng)滑塊帶著上模向下運動時，與固定在工作臺上的下模配合，對放置在模具之間的金屬板材施加壓力。上模和下模的形狀和尺寸根據(jù)不同的折彎要求進(jìn)行設(shè)計，通過模具的擠壓作用，使金屬板材按照預(yù)定的角度和形狀發(fā)生塑性變形，從而實現(xiàn)折彎加工。在折彎過程中，模具的精度和質(zhì)量直接影響到折彎件的質(zhì)量和精度。